一、封頭盤(pán)管的基本盤(pán)制方法
1.冷彎成型工藝
封頭盤(pán)管采用液壓或機械彎管機對不銹鋼管進(jìn)行冷彎加工,保持材料機械性能不變。
通過(guò)計算機控制彎曲半徑,精度可達±0.5mm,適用于薄壁管材
2.熱彎成型工藝
對厚壁管(>8mm)采用中頻加熱至850-1100℃后進(jìn)行彎曲
加熱后需進(jìn)行固溶處理以?xún)葢?,恢復材料耐腐蝕性
二、封頭部位的盤(pán)制技術(shù)
1.錐形封頭盤(pán)管
使用三維彎管機配合模具,實(shí)現空間多角度連續彎曲
盤(pán)管間距通過(guò)數控系統控制,保證熱交換均勻性
2.球形封頭盤(pán)管
采用分段焊接工藝,每段彎曲后經(jīng)拋光處理再組對焊接
焊接處進(jìn)行X射線(xiàn)探傷,確保承壓性
三、專(zhuān)業(yè)設備與質(zhì)量控制
1.加工設備
無(wú)錫隆湖石化裝備使用筒體束口機、蚊香盤(pán)管機等設備
大型盤(pán)管機可加工φ159mm以下各種規格管材
2.質(zhì)量檢測
彎曲后進(jìn)行通球試驗(球徑為管內徑的85%)
表面進(jìn)行酸洗鈍化處理,提高耐腐蝕性能
3.防腐處理
氣用盤(pán)管采用瀝青防腐,先預熱管體再刷瀝青漆
污水用盤(pán)管采用水泥砂漿內襯加環(huán)氧涂層雙重防護
